Процес на производство на пластични калапи

Брзо: Потребно е да се состави најкраткиот процесен документ за најкратко време. При работа треба да се земат предвид следните четири точки:

1. Техничарите треба да бидат запознаени со машинските алатки и техничкото ниво на единицата. Најдобро е да имаат ракувано со секоја машинска алатка и да имаат добро разбирање на обработката за да се прилагодат на сложеноста и специфичноста на деловите од калапот. Најдобриот тек на обработка може брзо да се одреди со добивање на цртежи за да се зголеми брзината.

2. Определете го разумниот минимален дозволен износ за обработка. Потребниот дозволен износ за обработка треба да се остави помеѓу горните и долните процеси и грубите и фините процеси за да се намали времето на обработка на секој процес.

3. Бидејќи повеќето делови од калапот се единечни парчиња и мали серии, картичката за процесирање не може да биде толку детална како сериските производи, но мора да се стремиме да ја разбереме на прв поглед без да оставиме никакви пропусти. Клучните процеси треба јасно да ги наведат мерките на претпазливост при обработката и да напишат добра книга со упатства за работа за да го намалат времето за адаптација на операторот и да ги намалат грешките при обработката.

4. Прицврстувачите, мерачите, помошните алатки итн. потребни во процесот на обработка треба да бидат однапред дизајнирани и подготвени.

Добро: Потребно е техничарите да можат да напишат најразумни и најоптимални процесни документи за да спречат и да се справат со проблемите во процесот на обработка, што е исто така еден од критериумите за мерење дали еден техничар е одличен.

Треба да се забележат следните точки:

1. Разумно организирање на процесот на термичка обработка. Една од карактеристиките на производите од калапи се механичките својства на материјалите. Барањата за термичка обработка се многу строги. Клучните делови како што се машките и женските калапи, фиксните калапи итн. треба да се жарат и подобрат во раната фаза на обработката за да се подобрат перформансите на обработката. По калењето, тие треба да се остарат за да се елиминира стресот и деформацијата.

2. Строго разграничување помеѓу груба и фина обработка. Општо земено, поделбата на груба и фина обработка се одредува според процесот на термичка обработка. Конечната обработка по термичката обработка е претежно фина обработка. Дозволената количина за обработка треба да се организира колку што е можно повеќе во фазата на груба обработка за да се намали загубата на алатки и загубата на електроди и жици на електроди при електрична обработка.

3. Треба да се усвојат мерки за претходна обработка. За некои делови како што се женски калапи и машки плочи за фиксирање на калапи каде што се отстрануваат повеќе средни материјали, треба да се резервира едностраничен простор за обработка од околу 0,5 mm пред фината обработка. Прво обработете ја грубата празнина, потоа изгасете ја и стареете ја, а потоа извршете фина обработка за да се елиминираат стресот и деформацијата за време на обработката. За некои делови со тенки ѕидови, како што се ракавите за истовар, зајакнатите процесни маси треба да бидат претходно обработени за да се спречи деформација предизвикана од стегање за време на обработката.

4. Соодветно резервирајте ги референтните вредности за обработка. Во производството, честопати се соочуваме со проблемот дека референтната вредност за обработка и референтната вредност за дизајн не можат да се совпаднат. Во овој момент, потребно е претходно да се обработи референтната вредност за процесот за да се олесни обработката на секој процес. За производи со висока прецизност, како што се прогресивните калапи, треба да се изврши и конверзија на димензионална точност.

5. Исто така, потребно е да се совладаат професионалните термини. Во документите за процесот, треба целосно да ги користиме професионалните термини и изразите за обработка со кои се запознаени сите, јасно да ја пренесеме намерата за обработка, да избегнуваме употреба на нејасен јазик како што е обработка според цртежот и толеранции на формата и положбата по потреба, и органски да го комбинираме процесот со цртежот, така што страните ќе разберат што да прават и како да го прават тоа.

Ова исто така им олеснува на инспекторите да заштедат: односно целосно да заштедат работна сила, материјални ресурси и финансиски ресурси за да ја подобрат ефикасноста на производството на единиците.

Треба да се забележат следните точки:

1. Користејќи ја перспективата на технологијата за механичка обработка и целокупното планирање, за производи од мали серии од едно парче, како што се калапи, треба да се усвои принципот на централизирана обработка на процесот, а обработката треба да се организира на една машинска алатка колку што е можно повеќе за да се скрати процесот, што може да го намали времето за повторена работа како што се стегање, препознавање на цртање и пресметка, да го намали времето за транспорт и инспекција и да ја подобри ефикасноста на производството.

2. Направете целосна проценка на работното време на секоја машинска алатка, обидете се да не користите бавни ако можете да бидете брзи и користете груба обработка за да го решите проблемот.